以前大家分選鏡鐵礦都是使用AM30跳汰機，或者其他類型的跳汰機，分選效果非常的好，但是每小時的處理量有些低，像AM30跳汰機每小時處理能力只有12-15噸，近段時間新疆許多客戶咨詢大型跳汰機處理設(shè)備，金昌機械建議大家使用復(fù)合雙動跳汰機，進行鏡鐵礦的分選，這種跳汰機每小時的處理能力能達到40-120噸，機型不同處理能力也有所不同。節(jié)能復(fù)合雙動跳汰機通過前后平行地上下張合運動，活動橡膠鼓膜將上動跳汰槽與下動錐體供水倉密封連接，前后平行地上下張合運動，對跳汰機內(nèi)水流形成垂直交變作用力。當(dāng)上下動部位合并時，水介質(zhì)相對上部跳汰槽網(wǎng)篩上的礦層形成上升流，礦層松散；當(dāng)上下動部位張開時，水介質(zhì)相對于顆粒向下運動，礦層在下降吸力作用下，密集在網(wǎng)篩上，礦層在水介質(zhì)中作干涉沉降，實現(xiàn)按密度分層成礦。細(xì)重礦物通過網(wǎng)篩進入下動錐體，由細(xì)礦排礦閥排入細(xì)精礦池，粗礦自動形成墊層，墊層超過所需厚度時由篩上排礦閥排出，流入粗精礦礦池。改變粗礦墊層厚度，可控制選礦品質(zhì)。輕礦物、廢砂進入尾礦槽排出。
上下平行雙動的設(shè)計，水流形成垂直交變作用力更強，礦層厚度的穿透力更大。上動的動篩功能相當(dāng)于原始的人工淘礦原理，篩上礦層便于松散成礦，選礦槽內(nèi)大吞吐量選礦不易結(jié)板跑尾。礦層厚度的增加直接提高了選礦的品質(zhì)與產(chǎn)能。下動功能與普通跳汰機原理相同為配合動篩選礦作補充。
雙層四級選礦。上層選粗礦，下層選細(xì)礦?？蛇x顆粒在5cm至1mm之間，大范圍粗細(xì)礦同選。四級選礦，一級為主選倉，二級為復(fù)選倉，三四級為回收再利用倉。選礦質(zhì)量高，跑尾少，減少了資源的浪費。
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